半導体フォトリソグラフィーは、半導体リソグラフィーまたは単に「リソグラフィー」とも呼ばれ、集積回路 (IC) およびその他の半導体デバイスの製造において重要なプロセスです。 これには、シリコン ウェーハまたはその他の基板上に複雑なパターンを作成して、半導体コンポーネントの電気的および物理的構造を定義することが含まれます。
半導体技術の分野では、小型化が原動力となり、電子機器の小型化と高度化が進んでいます。 フォトリソグラフィーは、半導体ウェーハ上でますます小型のコンポーネントの製造を可能にすることで、この小型化プロセスにおいて基本的な役割を果たしています。 一連の工程を経て、複雑なパターンが描かれたマスクであるフォトマスクをウエハ表面に正確に転写することができます。
フォトリソグラフィープロセスは通常、基板 (通常はシリコンウェーハ) とフォトレジストと呼ばれる保護層の選択から始まります。 フォトレジストは、ウェーハの表面に塗布される感光性材料です。 次に、本質的には所望のパターンを担持するステンシルであるフォトマスクが、ウェーハ上で正確に位置合わせされます。 フォトマスクには、透明な領域 (光が通過する) と不透明な領域 (光が遮断される) が含まれます。
フォトマスクが正しく位置合わせされると、半導体フォトリソグラフィープロセスは露光ステップに進みます。 このステップでは、光源、多くの場合紫外線 (UV) がフォトマスクを通して照射され、フォトレジストでコーティングされたウェーハ上にパターンが転写されます。 光がマスクの透明な領域を通過すると、フォトレジスト内で化学反応が起こり、その特性が変化します。 フォトマスクの不透明な領域により、光がウェーハの対応する領域に到達することが防止され、フォトレジストは影響を受けません。
露光後、ウェーハは現像として知られるプロセスを受けます。 これには、パターン化された領域を残しながら、フォトレジストの未露光領域を除去することが含まれます。 使用するフォトレジストの種類に応じて、溶剤ベースまたは水ベースの溶液など、さまざまなタイプの現像技術が使用されます。
現像に続いて、パターン化されたフォトレジストをガイドとして利用して、エッチング、堆積、イオン注入などの追加の半導体製造ステップが実行されます。 これらの後続のステップは、半導体デバイスの機能を改良し、必要な電気回路を作成するのに役立ちます。 最終的に完成した半導体デバイスは、トランジスタ、コンデンサ、相互接続など、集積回路の基礎を形成するさまざまな相互接続されたコンポーネントで構成されます。